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    刘受松:制造与智造,“工厂佬”的新与旧|广东珠宝产业一线走访录

    发布日期:2024-11-16 03:25    点击次数:109

    刘受松:制造与智造,“工厂佬”的新与旧|广东珠宝产业一线走访录

    ■番禺篇

    刘受松的故事,有四个转折点。

    2004年,从老家公务员岗位离职,南下广东打拼,2005年,进入广州番禺一家企业打工,从事珠宝设备业务,命运的河流开始汇入番禺珠宝产业这片大江湖中。这是故事的第一个转折点。

    2014年,放弃年薪近百万元的工作,创建3D打印品牌“3D Plus”,向开发3D打印珠宝专业设备领域进军。这是故事的第二个转折点。

    2017年,机缘巧合之下一脚跨入黄金制造业,在当时黄金加工制造还不甚流行的番禺,几乎是第一个涉水过滩的人,期间远赴北方手工市场学习,并在当年创建广州金瑞宝珠宝有限公司,踏上探索3D打印技术和古法黄金工艺结合的旅程。这是故事的第三个转折点。

    2019年,创立斯维迪智造广州珠宝科技有限公司,致力于打造全球首饰3D打印创新服务平台,实现3D建模、3D打印与珠宝定制的有机结合。故事迎来第四个转折点。

    说是转折点,其实没有太多转变方向的意思,更像是盘山公路在经过山腰时拐了个弯,为的是抵达更高的山巅。

    时至今日,“3D Plus”已成为国际知名品牌,旗下设备在全球销量稳居行业前列;而“将科技创新与传统工艺相结合”也已经成为刘受松身上最为人称道的标签,他的名字前也逐渐冠上了越来越多的头衔。

    但刘受松对自己的定义,仍旧是个“工厂佬”,这是一个极具广东特色的称谓。在番禺打拼近20年,刘受松已经是这一传统江湖里的“老人”,但在另一层意义上,他是一个“新”人,一个试图用创新引领传统行业发展的创业者。

    在刘受松看来,“新”不是抛弃传统,而是用“新”的方式为传统赋能,让传统的珠宝制造工艺焕发全新的生命力,散发无限可能。

    “过去,设计师虽然可以天马行空地设计作品,但是受限于制作工艺,并不能够完全地释放自己的想法。3D打印技术的应用,让我们可以很骄傲地跟所有设计师同仁说,你们可以放飞想象,只要你能设计得出来,咱们就能够通过3D打印的方式去将它实现。”广州金瑞宝珠宝有限公司董事长、番禺珠宝产业发展联合会副会长刘受松如是说。

    南方+珠宝栏目特约主理人和利对话刘受松

    ◎专访1+1

    广州金瑞宝珠宝有限公司董事长刘受松:

    以用户思维创新,新技术才能落到实处

    南方+:珠宝自古就是一个传统的行业,包括玉器、黄金首饰等产品,过去多是由手工艺人雕琢打磨完成。随着科技的发展,珠宝行业也不断迎来新变化,不少能工巧匠的手艺被机器工艺所替代。以您目前所从事的工作为例,您怎么看科技创新与传统手工二者的关系?您觉得珠宝行业的科技创新如何才能更好地赋能传统工艺?

    刘受松:很多人认为,创新是不是颠覆了传统?我的理解是不一样的,我认为所谓传承,传承的是珠宝行业的文化和表现形式,以及在制作珠宝的过程中所用到的镶嵌、篆刻、花丝等不同的工艺技巧。

    简单来说,传承离不开创新,但创新也要依托珠宝加工的一些传统技艺,两者有很多互补和相互结合的地方,我们不能简单地把科技创新和传统手工看成对立面,它们是相辅相成的关系。

    那么科技创新怎样赋能传统的手工制造?

    举个例子,一件手工雕蜡的作品工期很慢,一些细节可能也没法通过手工得到完美的呈现。运用3D打印技术,我们可以把这件作品先扫描成一个3D文档,再通过3D建模进行精修,赋予这件作品原来没有的细节。如果后面我们想对作品的设计进行修改,不需要再重新雕一个蜡型,直接在3D图上修改就可以了。

    另外,在贵金属制作工艺中,有花丝、錾刻、锤揲,等等,每个手工师傅每次做出来的东西都会有区别。运用3D打印技术,我们可以把师傅们做出来的花丝、锤揲等纹饰不停地批量化复制,生产出来的产品虽然已经脱离了纯手工的生产过程,但看起来还是有手工的感觉。在这个意义上,3D打印技术让大批量生产变得更容易,也让我们的市场化和商业化更加容易。

    总之,创新的技艺和技术让传统手工更加省事和快捷,并且对于更好地保存手工创作的作品,方便后续进行一些细节性的更改和替换,有很大的促进作用。

    刘受松介绍公司3D打印技术以及所取得的成果

    南方+:业内称您是珠宝行业科技创新的实践者,您将3D打印工艺全面应用于黄金生产,将原创设计与3D打印技术创新结合,使黄金首饰具备了时尚轻金的特质,并且成功为多家知名品牌提供古法黄金产品研发制造。您认为3D打印技术在未来的珠宝行业中会扮演怎样的角色?

    刘受松:从珠宝从业人员的角度来讲,我们非常尊重手工,尊重传统的传承,但是尊重手工和尊重传统并不代表着不能够创新。从创新的层面来讲,我觉得3D打印技术解放了部分生产力,让珠宝制作的工序更加简单。比如,二三十年前我们很难去培养一个高手雕蜡师傅,雕蜡师傅的工作效率也很难做到有非常大的提升,并且当他们手把手教授学徒时,对于学徒本身的审美素质也有着非常高的基础要求。

    过去我们讲,设计师虽然可以天马行空地设计作品,但是受限于制作工艺,并不能够完全地释放自己的想法。因为有了产品的设计,我们还要考虑到师傅用手工能不能把这件产品做出来。

    3D打印技术的出现和应用,让我们可以很骄傲地跟所有设计师同仁说,他们可以放飞想象,只要你能设计得出来,咱们就能够通过3D打印的方式去将它实现。

    南方+:3D打印是如何依托番禺产业带优势发挥作用的?您会为客户提供哪些技术支持和增值服务?

    刘受松:3D打印不是我们公司所独有的一个技术,可以说目前在整个珠宝行业,3D打印技术已经进入了普及化的阶段,非常多的珠宝工厂都有自己的3D打印设备。

    我和团队在番禺这个全世界知名的珠宝加工基地,做了一个3D打印的创新服务中心。为什么叫创新服务中心?首先,我们投入了很多精力去做3D打印技术和珠宝实际的设计需求、功能需求之间的无障碍沟通和衔接。比如,tp钱包我们会做一些花丝网状的灵动结构,或者丝绒巾、布纹等非常有质感的结构,这些都是传统工艺中很难去实现的。我们把3D打印的技术优势和我们对珠宝加工的理解相结合,应用到一些产品上,无论是珠宝的镶嵌,还是咱们中国人最喜欢的传统的24k黄金、足金、古法黄金等,这些都是我们在深耕细作的领域,也是我们很愿意分享给更多同行的地方。3D打印并不是10年、20年前用设备制作出最简单的模板出来,而是要更好地发挥它的功能和特性,让珠宝变得更不一样,更精彩。

    其次,我们的3D打印创新中心拥有70多台国内自主研发的3D打印设备,从规模上来讲,我们愿意服务整个行业。现在除了番禺以外,深圳甚至一些外地的珠宝同行,慢慢对我们有了了解,大家愿意相互配合,携手前行。

    南方+:我们了解到,您安排了很多技术人员去为国外的一些经销商做服务,能否阐述一下?

    刘受松:首先,我的身份用俗话讲是个“工厂佬”,这些年一直是做珠宝工厂。把国产3D打印设备更好地应用于珠宝行业,其实是我通过一个偶然的机会参与进来的。

    在这个过程中,我们在一些国家销售了3D打印设备。但是我们始终觉得,一个新的技术要在行业里真正得到用户的认可,最重要的是要让用户先了解设备,深入挖掘设备的真正用途。当年我跟我们的团队聊过一个话题,众所周知,现在所有新技术的应用都讲“产学研”,我认为,其实“产学研”应该再加一个“用”,把用户思维加入到新技术中,用用户思维去研发设备和产品,用用户思维去找应用的方向和技术,才能让新技术真正落到实处,让用户觉得这个技术是真正好的、能帮到他的,那样才能算小有成功。

    所以我们有很多的工程师不停地跑到国外去服务客户,在疫情前,我们在大约十三四个国家有3D打印设备的销售代理。在这个过程中,我们既服务了客户,也有了收获,知道了客户有哪些应用的方向和需求,可以丰满自己的羽翼,同时也反哺了我们自己的珠宝制造,为怎样把3D打印技术跟产品做更好的结合提供了新的思路。

    刘受松公司的工作车间内,工人正在手工打磨一件黄金制品

    刘受松公司的工作车间内,工人正在手工打磨一件黄金制品

    南方+:番禺素有“世界珠宝,番禺制造”的美誉,但根据前期的走访我们发现,实际上过去几十年,番禺的珠宝产业生态已经发生了非常大的变化,从“制造”变为“智造”(TOC端从线下转到了线上,制造车间也从动辄千人到小而精工作坊等)。作为传统行业里的科技创新引领者,您认为当下番禺珠宝产业在“智造”的过程中,面临的机遇和挑战是什么?

    刘受松:过去世界对于番禺的认知就是一个全世界很多品牌的代工基地。这么多年我们作为从业者,我们想的一直是怎么把产品做好,没有太多地想一些市场化的东西。但是随着时代的变迁,我国的人口红利慢慢消失,我们的制造费用越来越高,我们也丧失了作为传统工厂在全世界的优势。

    但是我觉得我们保留了好多东西,保留了我们对于珠宝的沉淀,包括加工、设计以及文化等各方面的沉淀。原来番禺珠宝的客户是遍布全球的,美国、欧洲等都是我们的几大输出地,我们依托老一辈香港珠宝人留下的财富,把番禺制造带向了全世界。

    在“智造”的过程中,我们一定是要结合好自身所积累的优势资源,包括人才的沉淀,我们对于珠宝的理解的沉淀,放弃一些廉价的密集型劳动力以及低附加值的饰品生产和加工,思考怎样把产品往更高端化的路线去走,找到自己独特的优势,我们还是能够获得全球客户的认可。

    南方+:我们都知道,您的公司为知名黄金品牌商研发制造产品,能否和我们讲讲您是如何和这些品牌商相识、相知并相互信任结为生意伙伴的?因为我们也知道,想要成为这些品牌商的供应商,是要满足他们“既要又要还要”的条件,您和您的公司是如何做到的?

    刘受松:我在2017年尝试转型,从零开始,做了一家专门针对国内品牌商的黄金制造工厂。相信很多同行都知道,番禺没有很深厚的黄金加工制造基础。我在做这家工厂的过程中遇到了一些机缘,去给某一家品牌做一些比较特殊的古法黄金产品。

    对于当时整个南方地区的工厂来说,做古法黄金是相对比较早的,这方面的加工制造资源主要集中在北方的一些手工市场,所以前期我们去北方做了一些学习。北方传统做古法黄金的工厂对于中国传统美学的表达是很到位的,但是番禺的独特优势在于,我们对于贵金属的打磨水准,以及对于整体结构和美感的把握。所以我们获得了一些工厂品牌的订单。

    随着我们在古法黄金加工制造领域继续深耕细作,慢慢地我们就把方向放在了如何把3D打印技术跟黄金珠宝首饰制造做一些结合,比如黄金的花丝产品、镶嵌产品,我们因此也做了长时间的工艺的研发和积累。后来把我们的产品带向了深圳水贝黄金市场,也带着产品拜访了一些黄金品牌,他们看到之后眼前一亮,因此我们获得了国内一线黄金品牌的认可。

    所以所谓机缘,我觉得就是怎样把自己的特点,把自己跟别人不一样的优势工艺跟产品结合起来,这看似简单,但其实也很复杂。怎么样把3D打印技术跟黄金产品的制作真正结合好,并且坚持创新设计,不是一个很简单的事情,我们也付出了比其他同行更多的努力。

    ◎广东珠宝产业一线走访录系列

    打开一扇窗,窥视珠宝的江湖(前言)

    黎志伟:站在阳光下,没有秘密|广东珠宝产业一线走访录

    刘文辉:向上走,无问东西|广东珠宝产业一线走访录

    【文字/脚本】梅子仪 马华

    【出镜/主持】和利

    【拍摄/剪辑】陈俊彦 王萱

    【海报设计】吴颖岚 谭唯

    【统筹/策划】马华 和利 何伟贤

    【制片人】和利 马华

    【总监制】陈韩晖 赵兵辉

    【出品】南方产业智库

    内容支持:和记文化传播公司、宝创会传媒公司

    部分视频素材由受访者提供



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